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鑄鋼焊接方法的選擇
發布時間:2020-11-24 14:28:00
       焊接方法的種類,最適合鑄鋼焊接的是電弧焊,為了提高效率,可以采用埋弧焊,CO2氣體保護焊和電渣焊,然后在碳弧焊中修復冒口,可以使用澆口。切割和去除沙眼和夾渣的目的再次是氧氣焊接,但是氧氣焊接的效率不高。
1.焊條電弧焊:
焊條電弧焊是焊接中最常用的焊接方法。該方法可用于維修或組裝鑄鋼。但是,焊條電弧焊的效率較低,但不適用于結構復雜或焊接零件較窄的鑄造。對于鋼制零件,電弧焊仍然非常適合。
低碳鋼鑄件通常使用低碳鋼焊條焊接。低碳鋼焊條是鑄鋼焊接中的通用焊條,但這種焊條在焊接鑄鋼時經常具有氣孔和偏析等缺陷,因此重要的接頭部位應使用接地的氫型焊條,以提高質量。接頭的工作效率可以使用鈦粉低氫焊條,為提高接頭的質量和工作效率,也可以使用鐵粉低氫焊條。
至于媒介??梢院附痈咛间撹T件和低合金鋼鑄件。通常,可以使用高強度鋼焊條。無論使用哪種焊條,都應在使用前將焊條重新干燥,以完全排除涂層中的水分。焊條干燥的標準是:低氫焊條需要300-350攝氏度的干燥溫度和1小時的時間。其他類型的焊條應在70-100攝氏度下干燥30分鐘以上。
2.埋弧焊:
埋弧焊用于焊接鑄鋼,特別是厚壁鑄鋼??梢允褂弥睆綖?0-12 mm的焊絲進行埋弧焊。埋弧焊的焊接效率非常高,焊接速度是電弧焊的5-10倍。鋼鑄件的一般焊接結構很少需要這么粗的焊絲。
3.二氧化碳氣體保護焊:
使用二氧化碳氣體保護焊連接鋼鑄件是一種非常有效的方法,其優點如下:
1.它的效率是電弧焊的2-3倍。
2.氫含量低于低氫焊條,在許多情況下可以省去預熱。
但是,二氧化碳氣體保護焊也有以下缺點:
1.在較深且較窄的凹槽中進行第一層焊接時,焊縫上容易出現裂紋。在這種情況下,應減小第一道焊縫的焊接電流,并應減小熔深,以避免出現裂紋。
2.在帶有油污,灰塵和油漆的鑄件上進行焊接比在焊條電弧焊上更容易產生氣孔,因此有必要清除鑄件表面上的污垢,然后再進行焊接。
3.在有風的地方焊接時,二氧化碳氣體消失,不保護,并且容易產生氣孔,因此應設置必要的防風措施以防止保護氣體散落。
4.電渣焊:
電渣焊是用于焊接超厚零件的焊接方法。
由于這種焊接方法的出現,更容易將小型鑄件,鍛件或軋制鋼組裝成大型鑄件和鍛件,從而改善鍛造繁重的勞動條件。

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